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RMF500是一款高效穩(wěn)定、成本效益出眾的FFF工藝工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)。該打印機(jī)緊扣現(xiàn)代制造業(yè)的脈搏，充分發(fā)揮3D打印技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，圍繞效率、精度、可重復(fù)性和靈活性，提供高性能復(fù)合材料零件的生產(chǎn)流程。

RMF500打印機(jī)成型尺寸大，打印速度快，采用前沿的機(jī)械結(jié)構(gòu)理念，能夠高效完成大型件或批量零件的打印。在500x500x500mm的成型空間內(nèi)，打印速度接近300mm/s，使用直線電機(jī)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，取代傳統(tǒng)的皮帶滾軸系統(tǒng)，加速度超過(guò)5000mm/s2。

全新擠出系統(tǒng)設(shè)計(jì)和高流率熱端，能夠滿足高端制造的精度需求，提供足夠的打印精度，滿足航空航天和汽車領(lǐng)域的要求。RMF500專門設(shè)計(jì)用于打印工程級(jí)別的高性能復(fù)合塑料，包括PA12CF，擅長(zhǎng)打印PA12CF和配套支撐材料，不斷擴(kuò)充的材料系列包括PETCF、PPACF、PPAGF等等。

得力于Raise3D多年來(lái)在FFF打印機(jī)設(shè)計(jì)方面的經(jīng)驗(yàn)積累以及優(yōu)異的零部件，RMF500能保證連續(xù)生產(chǎn)與質(zhì)量的穩(wěn)定性。同時(shí)，RMF500具備高性能、成本更低，能滿足更多企業(yè)的效益訴求。無(wú)加熱腔結(jié)構(gòu)，能耗比同類降低超過(guò)70%，材料與設(shè)備成本節(jié)省可達(dá)50%。

隨著增材制造領(lǐng)域的不斷發(fā)展，碳纖維3D打印正成為制造業(yè)中的一項(xiàng)重要技術(shù)。這種技術(shù)的出現(xiàn)，為使用各種難以捉摸的材料進(jìn)行打印提供了可能。然而，不同的碳纖維3D打印機(jī)也有著不同的工作原理。有些機(jī)器使用微觀短切纖維來(lái)增強(qiáng)傳統(tǒng)的熱塑性塑料，而另一些則使用鋪設(shè)在熱塑性基體內(nèi)部的連續(xù)纖維來(lái)創(chuàng)建零件的“骨架”。

碳纖維是一種含碳量在95%以上的高強(qiáng)度、高模量纖維材料。它的優(yōu)點(diǎn)在于質(zhì)量比金屬鋁輕，但強(qiáng)度卻高于鋼鐵，并且具有耐腐蝕、高模量的特性。在國(guó)防軍工和民用方面都是重要材料。目前有兩種碳纖維打印方法：短切碳纖維填充熱塑性塑料和連續(xù)碳纖維增強(qiáng)材料。 短切碳纖維填充熱塑性塑料是通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)FFF（FDM）打印機(jī)進(jìn)行打印，由熱塑性塑料（PLA，ABS或尼龍）組成，這種熱塑性塑料由微小的短切原絲進(jìn)行增強(qiáng)，即碳纖維。 另一方面，連續(xù)碳纖維制造是一種獨(dú)特的打印工藝，其將連續(xù)的碳纖維束鋪設(shè)到標(biāo)準(zhǔn)FFF（FDM）熱塑性基材中。

Mark Two 3D打印機(jī)是其中的代表機(jī)型。它采用雙擠出頭，可兼容碳纖維、玻璃纖維、尼龍和PLA耗材；制作實(shí)際部件時(shí)能夠選擇合適的材料，兼顧強(qiáng)度和成本；3D打印的部件甚至能夠取代經(jīng)過(guò)金屬加工的部件。短切碳纖維基本上是標(biāo)準(zhǔn)熱塑性塑料的增強(qiáng)材料，它允許以更高的強(qiáng)度打印一般來(lái)說(shuō)性能較弱的材料。然后將該材料與熱塑性塑料混合，并將所得混合物擠壓成用于熔融長(zhǎng)絲制造（FFF）技術(shù)的線軸。對(duì)于使用FFF方法的復(fù)合材料，材料由短切纖維（通常是碳纖維）與傳統(tǒng)熱塑性塑料（如尼龍、ABS或聚乳酸）混合而成。

隨著碳纖維3D打印技術(shù)的不斷發(fā)展，它已經(jīng)成為制造業(yè)中的一項(xiàng)重要技術(shù)。將碳纖維添加到3D打印耗材中，可有效改善耗材的抗拉強(qiáng)度、耐磨性、耐高溫，因?yàn)樘祭w維比強(qiáng)度高，同時(shí)減輕了3D打印模型的重量。這種技術(shù)在航空航天、汽車、軌道交通等行業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用前景。